Принцип работы вертикального обрабатывающего центра

Вертикальный обрабатывающий центр представляет собой высокоточное и высокоэффективное автоматизированное обрабатывающее оборудование, принцип его работы следующий:

Система управления выдает инструкции: оператор вводит программу обработки через систему ЧПУ (ЧПУ), и программа содержит такую ​​информацию, как размер, форма, путь обработки и параметры процесса обрабатываемых деталей. Система ЧПУ обрабатывает и вычисляет эту информацию, а затем выдает инструкции по перемещению серводвигателям каждой оси координат и отправляет соответствующие управляющие сигналы другим компонентам, таким как двигатель шпинделя, система охлаждения и система смазки.

Шпиндель приводит инструмент во вращение: Двигатель шпинделя приводит инструмент в движение с заданной скоростью в соответствии с инструкциями системы управления. Скорость вращения инструмента варьируется в зависимости от типа обрабатываемого материала и инструмента и обычно может плавно регулироваться в определенном диапазоне для удовлетворения требований различных процессов обработки.

Рабочий стол приводит заготовку в движение: рабочий стол приводится в движение серводвигателем и перемещается точно по трем координатным осям X, Y и Z. Благодаря точному контролю системы управления рабочий стол может двигаться в соответствии с траекторией и скоростью, заданными программой обработки, так что заготовка находится в правильном положении обработки относительно инструмента, и инструмент может резать заготовку.

Инструмент выполняет резку заготовки: под синергетическим действием шпинделя, приводящего инструмент во вращение, и рабочего стола, приводящего заготовку в движение, инструмент режет заготовку в соответствии с заранее заданной траекторией обработки. В процессе резки между инструментом и заготовкой происходит относительное движение, и инструмент постепенно удаляет излишки материала с заготовки и, наконец, обрабатывает форму и размер детали, отвечающие проектным требованиям.

Вспомогательная система поддерживает процесс обработки: во время обработки система охлаждения распыляет охлаждающую жидкость в зону резания, чтобы охладить инструмент и заготовку, снизить температуру резки и смыть стружку, чтобы улучшить качество обработки и срок службы инструмента. Система смазки обеспечивает смазку движущихся частей станка, снижает трение и износ, обеспечивает нормальную работу станка. Кроме того, система удаления стружки оперативно удаляет стружку, образующуюся в процессе резки, из станка, чтобы избежать накопления стружки, влияющего на точность обработки и производительность станка.

Вертикальный обрабатывающий центр реализует автоматизированную и высокоточную обработку заготовки за счет согласованной работы различных частей, таких как система управления, система шпинделя, система подачи и вспомогательная система. Он может выполнять несколько процессов за один зажим, значительно повышая эффективность производства и качество обработки, и широко используется в машиностроении, автомобильных деталях, производстве пресс-форм, аэрокосмической и других областях.